数控液压钣金折弯机的保养技巧:
1)、每周给滑块、偏心轮、皮带轮、转动部位加一次光滑油。每天给油孔中注入光滑油,保持数控液压钣金折弯机各部件光滑。
2)、数控液压钣金折弯机机修员每天依照数控液压钣金折弯机点检保养项目要求逐一进行检查,保证数控液压钣金折弯机能够正常作业,并做好记录。
3)、定期检查数控液压钣金折弯机各部分的螺丝和紧固件是否锁紧,不得松动;检查电源线有没有损坏或老化,插座接触是否良好可靠,及时维修更换。
4)、每个操作人员都须了解数控液压钣金折弯机的维修和保养。如果数控液压钣金折弯机长期不用,应先整理好,盖上防护罩,妥善保管。半年一次,空转一小段时间,应该完全平稳。
当堵截长料时,应两人操作,后人听前人的指挥,合作和谐,不得恣意拉拽。在机械工作过程中,制止进行调整、维修和打扫,钢筋调直机的维护工作须要做好。替换刀片和修理时,先断电后替换。钢筋调直机的协调能力,可以增加其整体功能,加工好的钢筋应编码放整齐,对断下的钢筋头,须整理干净。加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可脱离。其他钣金厚度也可以同样用这个方法计算。只适用于135度,其他角度不可用。相关折弯件折裂问题,可以通过板料剪切面里外朝向进行调整,折弯前对工件进行去毛刺处理,折弯后可对折裂处使用手工砂轮机修磨。并且还要根据工艺要求对所有特种装备折弯件进行检验。而孔定位则减轻了对板料的依赖,人为在制件上加上定位孔,但是不同品种就需要多次调试折弯模具,在多品种小批次的生产中就显得效率低下。都要对每轮数据进行记录并现场核实,这样有利于后期的生产过程稳定及质量问题查找。
机器人基本单元配置
1. 原料架,根据原料数量、尺寸、以及抓取容易的原则,单独设计;
2. 二次定位,寻找“零点”,依据原料尺寸,单独设计;
3. 气动吸盘,依据原料尺寸和位置,参照折弯工序,单独设计;
4. 成品摆放台,依据成品尺寸,单独设计;
5. 栅栏及门锁,才健康,一般高度2000mm以上。
通常也会有折弯编程软件随机销售,但是国内大部分数控液压钣金折弯机还是人工编程,往往过多的依靠老师傅的经验,另一方面,国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离,因而效率却并没有提高,数控液压钣金折弯机的性能没有发挥好。
以上信息由专业从事数控液压钣金剪板机报价的无锡市安迪硕于2024/4/28 3:07:31发布
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