顾名思义，底挡板安装在搅拌釜的底部，如图8-3所示。它对促进固体悬浮很有效，可避免在搅拌器的底部形成固体颗粒堆积，因而一般用于搅拌固体粒子形成的悬浮液。
对于湍流操作，推荐如图8-3 (a)所示的底部小挡板，挡板的参数为：d=0.5D; b=0.lD; h1=0.05D; w=0.1D; C=0.25D; e=0.5d。对于液液分散，当分散相的密度小
于连续相时（如把油分散于水），若使用的搅拌器直径太小，则在釜壁易产生浮油；若使用的搅拌器直径太大，则在釜的中部易产生浮油。建议采用如图8-3 (b)所示的轻液挡板，可获得好的分散效果。挡板的参数为：d=0.4D; b=0.05～0.1D；Bw=0.07～0.1D; Sb=0.5d; eb=0.5d。
二，指形挡板及其他型式的挡板
指形挡板（如图8-4所示）类似手指形状，多用于安装在三叶后掠式搅拌器的搪玻璃搅拌釜中。指形挡板比板式挡板节省搅拌功率，亦能起到增加液体上下循环流的作用，有时指形挡板内可通入冷却水，可对搅拌器进行换热作用。一般情况下，指形挡板的设计参数为：管外径d=D/20；指形挡板宽度Wf=0.1D;厚度X=0.04D;间距Sf=0.2D;长度Lf=0.17D;指形挡板与容器内壁间距Sb=0.1D;指形挡板与容器底距离C=0.44D;管下端突出的指形挡板长度L=0.06D。
除了靠近液面中心区以外，在机械搅拌器各搅拌速度下，液体的流型是相似的，因此，可假设流速的增大与叶轮转速成正比。大周向速度等于2πNrc，因而罐内任何位置的u1值可方便地由公式求得。八平直叶涡轮在无挡板搅拌罐内的流速分布如图2-3所示，图下半部的(c)表示周向流，流线越密表示周向速度越大，(b)表示由叶片排出的径向流遇到罐壁后改成轴向流，再返回叶轮，从而形成上、下循环流动，图中(a)表示在不同液体高度上周向流流速的分布。
目前化工生产中髙黏度液体的使用日渐增多. 许多高分子化合物等都是高黏度物，它们很多又是 型流体，在搅拌过程中黏度还会有变化，因 而对搅拌器的要求就更高，要求搅拌器能够适应黏 度的变化完成搅拌操作。一般高黏度液体的搅拌器. 常泛指其互溶的髙黏度液体混合，但高黏度液的搅 拌在工业中也有分散、固体溶解、化学反应等多种 非均相操作。
慢速打破料山避免过载发生。经过对几批原料立式搅拌器现场观察，发现立式搅拌器搅拌运行过程中有大量立式搅拌器固体出现，固体尺寸不大，但是密集度较大，当搅拌运行时，固体随着釜内立式搅拌器液体翻转，类似于水中立式搅拌器沙粒。又通过运行时搅拌轴立式搅拌器运行状态初步确定搅拌轴没有出现弯曲立式搅拌器，所以我们可以判断出是固体立式搅拌器瞬间冲击搅拌桨叶，瞬间立式搅拌器冲击能通过桨叶、轴传导到整套搅拌系统薄弱立式搅拌器环节—机械密封不锈钢搅拌器静环处（材料是石墨和碳化硅），导致不锈钢搅拌器静环碎裂而造成机械密封泄漏。通过操作观察，发现立式搅拌器每批料放尽之后，立式搅拌器釜底都有立式搅拌器层比较厚立式搅拌器十分黏稠立式搅拌器物料出现。
以上信息由专业从事耐腐蚀搅拌器的中拓鼎承于2025/6/21 12:37:53发布
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