在生产季节,电泳加工生产线也每天24小时全力运转。由于生产的增加,在脱脂槽和预脱脂槽中的槽通常不在几天内更换,更换槽也应该用来去除正常生产时间的一部分。槽液的固体含量低、粘度小、被车身带出涂料少,且可用超滤装置和反渗装置回收利用。电泳加工厂家为了提高产品的质量,不耽误正常的生产时间,我们对线体进行改造,在原脱脂槽和预脱脂槽中,每个平行一个脱脂槽和预脱脂槽。这样,无论我们什么时候更换槽液,都不会影响正常的生产时间。我们只需要预先准备另一个槽液就可以。这也是提高生产效率的有效途径。
电泳采用新型低温磷化剂和脱脂剂,大大缩短了加热过程。另外,电泳加工厂家该新型磷化剂具有渣量低、减少罐结渣时间、同时提高有效工作时间的特点,从而提高了生产效率。与油漆工艺相比,施工性能好,对环境的污染和危害显著减少,被广泛应用在各个生产部门,在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。不仅如此,新的涂料预处理剂由于温度低,大大降低了能耗,节约了生产成本。可以说是件好事。
电泳加工早先主要用于汽车底漆,由于其防腐性好、防锈性好,而且涂膜厚度均匀,附着力强,因此近几年逐渐应用到汽车配件、五金件、电子元件、金属制品的表面处理。电泳漆附着力方好,可以其他的防锈颜料混合使用,可以让漆膜更加稳定。电泳加工涂装生产效率好,可实现自动化连续生产,可以大大提高生产效率,加快公司工业自动化进程。
电泳加工优点很多,采用水溶性涂料,大大降低了大气污染和环境危害,而且电泳加工厂家涂装效率好,涂料利用率高,可到90%以上。电泳加工正在逐渐替代传统的油漆喷涂。而且未覆膜在金属表面的涂料可以继续使用,从而减少了电泳涂料的浪费,为公司节约生产成本。与油漆喷涂相比,电泳涂抹更加坚固耐用。而且电泳涂料可以直接涂覆至被金属表面,经烘烤固化形成涂膜。而且未覆膜在金属表面的涂料可以继续使用,从而减少了电泳涂料的浪费,为公司节约生产成本。而且电泳都是流水线作业,加工效率好,可以缩短供货周期。
电泳加工涂装常见问题有那几种:杂质、起泡、咬花不良、表面干澡等。出现这些问题主要是什么原因造成的呢?下面为您提供几种可能的原因:
1、杂质问题:这个问题主要是前期处理不好造成的,工件表面没有处理干净,或者电泳漆内有杂质,从而造成的;
2、表面干澡:主要原因是,溶剂的挥发性太快而造成、油漆与溶剂调配时,未充分溶解开来、涂料存放时间过长而产生的。
3、咬花不良:引起这类问题的主要原因是,速度过快治具摇摆而使喷qiang喷不到位;生产时间过长,管道未清洗干净而产生;喷嘴未经常抹擦而产生; 喷嘴内之小孔未通风而产生。
4、起泡问题:主要原因是,喷涂时,喷涂量太大而产生;油漆与溶剂调配时,浓度太稀而产生;水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生;喷涂时,DISK下限过低,且静电过大而产生。
以上信息由专业从事电泳加工厂家的泰美嘉于2024/6/29 8:52:26发布
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