钢承口顶管采用干硬性混凝土振动挤压成型，依靠转轴上的偏心块，产生芯模振动力，偏心块的数量取块于管长，3M管长采用4组偏心块。钢承口顶管的顶口加固作业结束后，应对钢承口顶管两段的砼构筑物前端壁端进行凿除，露出墙壁钢筋，在墙体中间周围凿出凸台或踏步台。可以产生好的的振动力密实混凝土，从而得到高强度的管体混凝土，使管道的抗压能力和抗渗性能明显增强。同时此工艺生产的混凝土管保护层均匀，振动频率的高低主要取决于管径和壁厚，根据管径和壁厚，频率在0-75Hz可调，也可以调整振幅。
钢承口顶管通过对振动频率和振幅的调整，在同等截面积下，矩形隧道比圆形隧道可更有效地利用空间，减少地下掘进土方。
顶管的前提条件和施工中注意的问题：
①顶管施工时必须具备的条件：
临时施工便道同志作业现场；顶管工作井施工完毕；顶管设备进场、安装完毕。
根据工程现场地质情况，该工程的顶管基本工艺宜为：采用泥水顶管推进机进行顶管施工：管外壁注触变泥浆及管外壁涂石蜡的减阻措施。
②施工中应注意的问题
施工排水：
每个顶管工作井周围要在顶面设砖围墙，以防止雨水和泥水冲入。
顶管施工在管道顶进的全部过程中，应控制顶管掘进机前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。
采用手工掘进时，顶管掘进机进入土层过程中，每顶进300mm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；测量记录应完整、清晰。并且对周围环境影响比较小，施工场地比较小，能够节约工作成本，而且没有噪音。
中继环顶管阻力正面——不变侧面摩擦力——随顶进距离增大显然，将长距离顶管分成若干段，在段与段之间设置中继环，接力顶进设备可使后续段只克服顶进管段侧面摩擦力即可。2MPa以内的内水压力，故钢承口顶管一般多被用于污水管、雨水管和水压力较小的其他管道。按自前至后顺序开动中继环油缸，顶进管道可实现长距离顶进。中继环——在中继环成环形布置若干中继油缸，油缸行程200mm。中继环油缸工作时，后面的管段成了后座，将前面相邻管段推向前方，分段克服侧面摩擦力。
以上信息由专业从事排污水泥顶管厂的三元水泥于2025/5/9 7:40:19发布
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